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全面质量管理,其实很简单

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[LV.6]常住居民II

发表于 2019-10-18 12:24:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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学好TQM全面质量管理,管理其实很简单;战略缘于机会,绝不缘于机会主义;有明
确的目标,管理才能有放矢;开局做得好,管理才能好;制度不能削足适履;管理要把人放
在第一位等。
美国质量管理专家爱德华兹·戴明曾提出:在生产过程中,造成质量问题的原因只有
10%-15%来自工人,而85%-90%是企业内部在管理系统上有问题。由此可见。质量不仅仅取
决于加工这一环节,也不只是局限于加工产品的工人.而是涉及到企业各个部门、各类人员。
所以说.质量的保证要通过全面质量管理来实现。
所谓全面质量管理,就是企业全体人员及各个部门同心协力,把经验管理、专业技术、
数据统计方法和思想教育结合起来.建立起产品的研究与开发、设计、生产(作业)、服务等
全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,提供符合规定要求和
用户期望的产品和服务。
“全面”意味着全员和全过程的参与,“质量”是指企业所做的一切是为客户提供润
足其要求的产品和服务,指企业内部人员相互之间的合作和协调性.指企业在原材的质量与
服务方面对供应商的期待和要求。就全面质量管理而言,值得重视的6个方面包括:企业高
层管理、操作一体化、防止质量缺陷、产品质量检验、质量自我保证以及持续改进。“全面”
意味着全员和全过程的参与,“质量”是指企业所做的一切是为客户提供满足其要求的产品
和服务。指企业内部人员相互之间的合作和协调性.指企业在原材料的质量与服务方面对供
应商的期待和要求。就全面质量管理而言,值得重视的6个方面包括:企业高层管理、操作
一体化、防止质量缺陷、产品质量检验、质量自我保降以及持续改进。
企业高层管理者的重视
实施全面质量管理需要有企业高层管理者的高度重视。这要求企业领导阶层具有战略
思想和竞争意识,以长远的眼光看待企业的发展与未来,敢于面临挑战,充分认识到全面质
量管理对提高企业素质和产品质量.增强企业的市场竞争能力、提高企业经济效益的重要影
响和作用。
操作一体化
在生产经背过程中.各部门或工序之间的衔接性对全面质量的开展也是很重要的。每一
个操作环节应将下一个操作环节视为顾客,为他们的需要和要求着想,相互之间保持良好的
沟通与协作,使整个过程趋于一体化。如采取团队工作方式,使整体效应得到发挥。
防止质量缺陷
采取预防性措施,遵免质量缺陷的发生是现代质量控制方法的基本思想原则。在生产
操作过程中,应及早发现质量问题.而不是等到成品检验时才发现,尽量将质量问题解决在
生产的早期阶段。这是因为质量缺陷发现得越晚,造成的浪费就越多.损失也愈大。防止质
量缺陷还要求对工艺设备进行检验,保证其操作所能达到的加工程度符合质量要求。当工艺
操作无法再得到进一步改善时.应考虑进行新的投资来达到更高的质量保证水平。
产品质量检验
虽然防止质量缺陷的发生很必要.但保持质量检侧仍然是必需的,一且发现有质量问题,
应立即引起有关方面的重视.并寻求解决方法。对产品质量的检验可采取对比试验和防误装
置来保证只有合格的零部件在生产过程中被生产或得到使用。
质量自我保证
保证工艺操作明确程度和产品合格的责任在于实际生产作业人员.而不在于质量检查
人员,即生产作业人员对其加工的产品进行质量自检,做到产品质量自我保障。在这里所负
责任的含义是指生产作业人员经过质量方面的培训,应能准确地完成工作任务,并能够解决
影响工作完成的质量问题。质量方面的培训内容应当包括质量控制的8种方法.它们是:流程
图、因素分析、检查图、直方图、因果分析用、时间序列图、散点图、控制图。使每个生产
作业人员建立质量责任意识,努力做到第一次操作就能保证质量合格是非常重要的。
持续改进
持续改进亦为全面质量管理所要求,这与JIT生产方式的思想理念完全一致。企业应
树立不断进取、持续改进的思想观念。最终目标是零缺陷,这也是质量保证的最高境界。质
量的完美从成本和效益方面来说也是值得去迫求的,即使并不能马上显示出其优越性。





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